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熔铝炉用耐火浇注的研发与应用|浇注料厂家

编辑:耐火浇注料   时间:2022-11-03    浏览:174   

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一、应用环境解析

熔铝炉主要是用于烙炼铝锭,废铝的熔炉,运行环境温度一段在80~1300℃之间,环境温度不算太高。熔铝炉炉口位置,考虑到加料,扒渣等操作,规定频繁地开关炉门,当打开门时,炉口耐材水平会急剧下降。当加料时,(现阶段国际一般采用叉加料),工作人员在操作时难免会对炉门由一些机械碰撞,参与废料的时分,物科会对炉门产生猛烈的摩擦。当炉门封闭后,炉口耐材环境温度又会急剧上升,随着热胀冷缩,而出现极大的热应力。在如此重复操作过程中,炉口衬体频繁禁受激冷急热,机械碰撞和物料摩擦。因此,规定采用强度高,耐摩擦,耐激冷急热的耐火材料。


二、影响熔铝炉炉门下料口位置耐火材料寿命的因素

熔铝炉炉门下料口位置耐火材料使用期限主次遭到以下要素影响:

1、一般耐火材料在780~900℃温度范围内,无法烧结产生抗压强度。导致在使用条件下抗压强度偏低。

2、下料口位置会遭到铝块的碰撞和激烈的机械磨损。

3、炉子间歇式消费也许加上原料时,环境温度激冷急热时,激烈的热震产生非常大的热应力。

4、施工和养护中,不正确的操作方法,形成浇注料内部构造受损。


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三、熔铝炉耐火浇注料生产工艺

1、在浇注料中添加复合型超细粉,使它能提早产生烧结。参与足量的纯铝酸钙水泥,保证资料在使用环境温度中有充足的抗压强度。

2、制定微回缩功能,在使用环境温度中耐材持续保持体积起伏,不出现膨胀,都不发生了余的回缩。

3、加上莫来石和钢纤维,加上耐材的热震稳定性,加上材料的柔性抗压强度。

熔铝炉用耐火浇注料应具有良好的耐热震稳定性,低温强度高,韧性好等服务,方能够满足熔铝炉的应用规定。

四、熔铝炉耐火浇注料理化性能指标

AL2O3≥70%,体积密度≥2.6t/m,耐压强度110℃*24≥70MPa,1300℃*3h≥90mpa

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