#钢纤维耐火浇注料#

有些用户需要自己配置钢纤维耐火浇注料的时候就要准备好耐火原料（高铝矾土熟料、耐热钢纤维、高铝水泥结合剂、硅微粉、促凝剂、减水剂等）根据以往的经验配置成钢纤维耐火浇注料，其各种材料的使用性能如下：

高铝矾土熟料：必须是采用经高温段煅烧后的耐火骨料，分为大、中、细颗粒和粉料，要符合“两头大，中间小”的配比比例，使颗粒形成致密堆积，降低气孔率，提高结构强度和耐磨性。

高铝矾土熟料10-15mm

耐热钢纤维：根据具体使用温度不同，采用合适的耐热钢纤维材料，其长度为20-35mm，横截面积为0.13-0.2cm2。430型不锈钢是熔化温度是1480-1530℃；304型不锈钢熔化温度1400-1455℃；446型不锈钢最高使用温度1425-1510℃；310型不锈钢熔化温度1400-1455℃；330型不锈钢熔化温度1345-1425℃。因此要慎重选择。主要是提高结构强度和抗热震性。

高铝水泥结合剂：它属于胶结材料，将各种颗粒状耐高温材料胶结在一起，在高温烘烤或使用中形成陶瓷结构，加入量通常为10%-15%左右。

硅微粉和减水剂：这两种都是能够降低加水量的材料，在不改变施工性能的前提下，降低加水量可以降低气孔率，提高浇注料的致密性，提高耐磨性能。

促凝剂和缓凝剂：是两种性质相反的外加剂材料，根据施工环境温度不同加入，施工温度＞25℃以上，采用缓凝剂材料，缩短浇注料的凝结时间，给予充足的施工时间；施工温度小于10℃一下，加入促凝剂，加快浇注料脱模阶段凝结时间，尽快计入烘烤，缩短工期。

钢纤维耐火浇注料

以上只是几种外加剂材料的介绍，为提高浇注料性能还会加入防爆纤维、蓝晶石等。因此钢纤维耐火浇注料的配置并不是那么容易。同时在制备工艺上还要注意以下三个环节。

(1)必须根据使用条件选择适当牌号的钢纤维和其加入量(一般在1%~3%),加入量过多有反作用。

(2)混合搅拌时，最好先将干浇注料加水搅拌均匀，然后再加入钢纤维搅拌均匀，这样不仅使浇注料自身易混合均匀，而且也不会因搅拌时间过长、因搅拌叶的反复搅动而使钢纤维弯曲变形；

(3)振动成型时，一般最好采用附着式振动器，从模型外部施加振动力，以使钢纤维能无取向均匀分布，不宜采用插入式振动棒施工，否时，则会破坏钢纤维的沟匀分布。而制作预制件可采用平台振动台施工。