耐火浇注料生产_耐火砖厂家_郑州信科耐火材料厂家【官网】

20年专注耐火材料领域专业耐火材料生产厂家

关于我们|联系我们|网站地图 24小时服务热线400-628-0609
15188353111

热门关键词: 耐火材料厂家耐火砖高铝砖粘土砖耐火浇注料

联系我们

24小时服务热线400-628-0609
  • 手机号码15188353111
  • 企业邮箱534232523@qq.com
  • 咨询QQ534232523
  • 官方网址www.jsjnhcl.com
  • 公司地址河南省新密市来集镇李堂工业区

电石炉运行中电极过烧的原因及预防处理

编辑:耐火浇注料   时间:2021-07-13    浏览:   
2021年 7月 13日 电极过烧是电极在电石炉上应用的常见事故,其造成的原因有很多,但总结起来可归纳为以下5个方面:

(1)电极过烧的原因

①电极糊质量

电极糊指标与炉型不匹配,电极糊挥发分含量过低,软化点太低,浇注料 致使电极烧结过快,造成电极过烧;电极糊灰 分含量太低,电极消耗速度慢,烧结速度快,造成电极过烧。

广西某电石厂30000kVA密闭电石炉,开炉期间使用挥发分含量13.0%的电极糊开炉,开炉期间设备事故多,炉 况长时间不正常,耐火浇注料 二次电压低,负荷一时开不起来,有功功率低,电极消耗慢,压放少,三相电极轮流出现过烧、烧 电极筒筋翅等现象。后来将电极糊挥发分含量调整到13.8%,问题得以解决。内蒙古某电石厂25000kVA密闭电石炉, 开炉时要求使用灰分含量2.0%以下的电极糊,电炉转让正常后老产生电极过烧、卷铁皮、压放不下来等故障,分析找 过很多原因,始终得不得解决,后来分析其电极消耗很慢,然后改用灰分含量4%以下的电极糊,问题解决了。

②电极过长,长时间不压放电极,电极在导电夹(铜瓦)里滞留时间过长,造成电极过烧

辽宁某电石厂25500kVA密闭电石炉,操作时因测量电极工作端的长度不准确,发现时电极工作端长度己经长达 2.8〜3.2m,为了加快电极消耗,耐磨浇注料 最长时电极有三天时间(72h)没有压放,电极长度是消耗短了,但电极又过烧了,烧坏 了电极筒的铁皮和筋翅,导致电极压放不下来,被迫停电炉,打开防护屏处理后才恢复生产。

③底部环密封烧坏穿火:把持系统不绝缘,产生电极局部发热:导电夹夹紧力不够,致使导电夹和电极筒接触不 良而发热;导电元件磨损严重,表面拉伤严重,产生大量凹槽,与电极筒筋翅的接触面积变小,导致导电面积不够而发 热,造成电极过烧。

内蒙古某电石厂48000kVA密闭电石炉,不注重三相电极的密封,在三角区,防护屏内经常有明火穿出,原料粉 末大,炉压很不稳定,过一段时间三角区防护屏内就冒黄烟,造成电极局部过烧,烧坏筋翅,电极压放不下来,打开 防护屏,发现护屏内的密封材料基本烧空,检修完将密封材料全部填实至防护屏的顶部,送电后无论炉压怎么波动,防 护屏内不再冒火,电极再也没有出现过局部过烧事故

④电炉一直低负荷运行,操作电流大(二次电流),电压低,功率因数过小,做功差,电极烧结速度大于消耗速 度。

云南某电石厂33000kVA电石炉,试生产两年多,一直低负荷、大电流、低电压运行,功率因数小、做功差,三 相电极轮流发生电极过烧事故,停炉处理后,提起电极又要压放电极,导致电极过长,被迫炸断电极,反反复复,生 产一直不正常。后来改变操作方式,将二次电流由原来95kA以上控制在75kA以下,将二次电压由原来60V左右提高 到95V以上,有功功率由原来17000kW左右提高到25000kW以上,功率因数由原来0.6左右提高到0.9以上,电炉彻 底解决了存在的所有问题,生产步入了正常轨道。
本文分享链接:http://www.jsjnhcl.com/hyxw/4929.html

copyright © 2018 郑州信科耐火材料有限公司 www.jsjnhcl.com 版权所有  
联系电话:15188353111  24小时服务热线:400-628-0609
E-mail:534232523@qq.com   jinsanjiaonaicai@126.com  豫ICP备16032934号
地址:河南省新密市来集镇李堂工业区    

耐火浇注料生产_耐火砖厂家_郑州信科耐火材料厂家【官网】