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用后镁砖再利用的实际案例

编辑:耐火浇注料   时间:2021-06-02    浏览:400   
  2021年 6月 2日 某钢厂以转炉和钢包渣线的废镁砖为原料,将费镁砖原料进行深加工处理,经过拣选,除去表面夹杂,渣和氧化层,磁选,浇注料 破粉碎以及水化等处理过程和分级筛选后得带二次颗粒原料,试验处理后的二次颗粒原料经成分检验,原料中已无等碳化物成分,颗粒的物理指标比初加工的颗粒性能大幅度的提高

  而后利用二次颗粒原料作为新镁砖作为新镁砖的主要原料进行新砖的制备。按最秘制堆积的颗粒组成设计,添加少量特殊复合添加剂,外加3-4的热固性去圈粉树脂结合剂配料混合,经260mpa的压力半天干法形成和200温度,5h的固化处理后,制得再生镁铬砖。利用二次原料制备砖的试验工艺流程如图所示,制得的再生镁砖试试试样的心梗指标。



  试验镁铬砖在炼钢厂进行试验使用,试验镁铬砖产品进场后,外观检查情况良好,砖体无裂纹,扭曲和空洞。经砌砖检查,内部紧密无裂纹,未发现颗粒分布不均匀现象,符合镁铬砖使用外观要求,耐磨浇注料 实际应用效果见表2,试验镁铬砖在炼钢钢厂300t钢包上渣线部位进行批量试用,使用寿命达82次,其中包括20次精炼,渣线最严重处侵蚀速度为煤炉1.28mm,而同时使用的mgo砖损毁率则为1.4mm、次,使用中的表现,使用寿命和用后厚度俊宇目前使用额镁铬砖无差别,实验研究和使用结果证明,不论是电弧炉,精炼炉还是转炉的用后镁铬砖,利用处理后的二次颗粒作为主要生产原料,制备的镁铬砖产品指已完全查过同列产品的国家行业标准,经时间证明性能完全达到甚至优于原始产品,能够满足各种精炼工况条件下大型钢包对上渣线的要求。

  此外,利用再生砖的作为原来开发没个质浇注料,其结果见表3

 利用再生mg0质砖作为原料制造的镁铬砖浇注的性能
 
从表可见,此种浇注料的混合含水量相当低,该浇注料的性能优于天然石墨和电熔镁砂制造的含石墨浇注料的性能,在完善钢包整体内衬和延长使用寿命方面起到重要作用。

  用过的钢包砖也有可能回收成为轻烧白云石的替代品,对于用过的就钢砖钢包砖,与轻烧白云石相比,就钢包砖含量较低。对于用过的旧钢包砖,耐火浇注料 此外系统碱度下降的si02也相对少一些,表4为就钢包和烧白云的成分相比。在现场测试中,可以肯定用过的钢包砖能够作为溶剂,与轻烧白云相同,且不需要刚沸腾,所以用过的钢包砖可作为熔剂提供MG0的来源

  


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