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硅钙合金铁水包包衬耐火材料的配置选择
编辑：耐火浇注料 时间：2020-11-29 浏览：
硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的三元合金，产品主要有块状和粉状两种物理形态。其含钙量一般在24%~3 1%，含硅量在55%~65%之间。硅钙合金作为一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂，被广泛应用于低碳钢、不锈钢 中，是获得优质钢以及特殊钢不可或缺的添加剂。
铁水包在整个硅钙合金生产中，起到了一个承上启下的作用，经矿热炉熔炼的硅钙合金溶液，倒入铁水包后，由 铁水包运送到下一个生产工序。
大型电炉冶炼硅钙合金，每隔1.5~2h出1炉铁水，每炉合金液体约为2.4~2.8t，炉渣约为0.8~1.2t，产生的炉渣 随铁水频繁地一同排出，灌入铁水包中。由于受到流动的周期性高温铁水和炉渣的作用，高铝砖其使用条件十分苛刻，主要受到以下破坏因素的影响：流动的高温铁水和炉渣的剧烈冲击(尤其是距出铁口1~5m处);高温铁水和炉渣的化学侵蚀 和渗透;间歇出铁温度的急剧变化，急冷急热的频繁交替。显然，传统的硅质或高铝质的耐火材料内衬，其耐火温度明 显承受不了1900℃以上的流体冲刷侵蚀，极易烧穿，安全性低。
经过现场实践，采用磷酸浸渍的石墨砖固定成石墨砖组，砌筑包底和包壁的内层，用煅烧无烟煤粒配入耐火水 泥，砌筑铁水包壁的外层。这种方法较好地解决了铁水包易烧穿的问题，大大延长了包衬的使用寿命，且成本低。
了解更多耐火知识，请关注耐火材料厂家 http://www.jsjnhcl.com/dt72/
本文分享链接：http://www.jsjnhcl.com/hyxw/4672.html
铁水包在整个硅钙合金生产中，起到了一个承上启下的作用，经矿热炉熔炼的硅钙合金溶液，倒入铁水包后，由 铁水包运送到下一个生产工序。
大型电炉冶炼硅钙合金，每隔1.5~2h出1炉铁水，每炉合金液体约为2.4~2.8t，炉渣约为0.8~1.2t，产生的炉渣 随铁水频繁地一同排出，灌入铁水包中。由于受到流动的周期性高温铁水和炉渣的作用，高铝砖其使用条件十分苛刻，主要受到以下破坏因素的影响：流动的高温铁水和炉渣的剧烈冲击(尤其是距出铁口1~5m处);高温铁水和炉渣的化学侵蚀 和渗透;间歇出铁温度的急剧变化，急冷急热的频繁交替。显然，传统的硅质或高铝质的耐火材料内衬，其耐火温度明 显承受不了1900℃以上的流体冲刷侵蚀，极易烧穿，安全性低。
经过现场实践，采用磷酸浸渍的石墨砖固定成石墨砖组，砌筑包底和包壁的内层，用煅烧无烟煤粒配入耐火水 泥，砌筑铁水包壁的外层。这种方法较好地解决了铁水包易烧穿的问题，大大延长了包衬的使用寿命，且成本低。
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