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铝镁质耐火浇注料在钢铁冶金中的应用发展

编辑:耐火浇注料   时间:2023-05-29    浏览:169   

铝镁质浇注料它是一种以氧化铝和和氧化镁为主要成份的耐火浇注料。按常用原料的质量不一样可以分为:普通铝-镁质浇注料;普通高铝-尖晶石质浇注料;氧化铝-氧化镁质浇注料;氧化铝-尖晶石质浇注料。


普通铝-镁质浇注料是通过特级或一级高铝矾土骨料与颗粒料(Al2O3≥85%)、烧结镁砂粉(MgO≥92%)组成的。普通高铝-尖晶石质浇注料,要用特级(或一级)高铝矾土骨料与颗粒料,矾土基烧结尖晶石骨料与颗粒料来调制的。氧化铝-氧化镁质浇注料的骨料选用电熔白刚玉或板状刚玉或电熔高铝刚玉。颗粒料是通过刚玉细粉和微粉、反应性氧化铝粉、烧结镁砂粉、氧化硅微粉和分散剂构成。氧化铝-尖晶石质浇注料,要用电熔或烧结刚玉作骨料,由纯粹的合成尖晶石粉、α-氧化铝微粉、反应性氧化铝粉、纯铝酸钙水泥和分散剂构成。


铝镁质浇注料要在20世纪80年代开始研发的水玻璃铝镁质耐火浇注料的前提下发展起来,因其较好的抗渣性可以跟热震稳定性,关键被运用在铁水包,中小型钢包内衬,透气砖,中间包和大钢包内衬等工业炉上。


铝镁系浇注料的高速发展经历过程如图1所显示。

11.jpg

图1铝镁系浇注料的发展历程


铝镁浇注料这样的发展趋向与其说以抗渣性为主体的性能指标是息息相关的。浇注料中,伴随着MgO相对含量提升,浇注料抗侵蚀性提升,但是其抗熔渣渗透性却减少。以往的研究发现,不管以镁砂或是尖晶石的形式来引进MgO,MgO成分为5~7%时,浇注料抗腐蚀和抗渗透的整体性能是。与此同时,MgO的热膨胀系数大(0~1500℃为(14~15)×10-6/℃),也会随着温度上升而变化;导热系数随温度上升而减少(100℃中为34.3W/(m·K),1000℃中为6.7W/(m·K));因而其热震稳定性差。

充分考虑,在使用中应当操纵MgO成分。尖晶石则表现出了较好的热震稳定性,抗腐蚀能力很强,浇注料体积稳定性好。故铝镁质浇注料表现出了以尖晶石取代MgO以及以栽培基质的形式来引进MgO的发展方向。富铝尖晶石因为表面比较大,晶界结合弱,活力大,非常容易反映,晶格里的位置能够捕捉Fe2+和Mn2+,表现出了好于尖晶石的抗渣性,故铝镁浇注料侧重于选用富铝尖晶石。


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