从低水泥浇注料种类来说，低水泥浇注料有Al2O3系和Al2O3-MgO系。采用进口原料，按合理的砂浆配合比开展配料，以适应低水泥浇注料的良好性能及使用需求。用作低水泥浇注料的原材料可分为下列三种。

(1)低水泥浇注料的骨料及细粉

低水泥浇注料以回转窑锻烧的高铝矾土及其电炉持续高温冶炼的刚玉为骨料和细粉，采用合理的级配组成，确保低水泥浇注料形成紧密堆积，提高密实度。

(2)低水泥浇注料的硅微粉

超微粉技术是低水泥浇注料的关键技术，其主要作用是优化基质以提高浇注料的性能。超微粉和硅微粉的主要种类有活性SiO2硅微粉、α-Al2O3硅微粉、白刚玉粉、棕刚玉粉、莫来石粉、镁铝尖晶石粉等。由于硅微粉及超微粉的比表面积、表面原子数及表面能等急剧增大，反应速率显著提升，使制品的烧成温度减少，煅烧时间缩短，由于配料的堆积性、吸附性、流变性、熔融性都出现了改变，因而制品的强度、韧性、密度、电性、磁性等均发生变化。低水泥浇注料中所使用的硅微粉主要是α-Al2O3硅微粉、活性SiO2硅微粉，及其作为水硬性粘结剂使用的铝酸钙水泥(CAC)等，三个组成低水泥浇注料的基质部位，其组成比例的变化影响浇注料的流变性能和性能指标。SiO2超微粉是一类非晶态SiO2，平均直径大约为0.15μm，表层活性好。SiO2超微粉在浇注料方面具有多种功效：一是可减少水泥用量约1%;二是减少需水量，从而获得低需水量、高密度浇注料，并在基质设计合理情况下改进其施工流变性及持续高温性能指标;与此同时还能起到低温融合功效。但在水系统中SiO2超微粉一般具备负偶极矩，与此同时，α-Al2O3硅微粉却显现出带正电荷，造成融合系统软件颗粒间互相欣赏，造成絮凝现象，从而增加需水量，这就需要必须使用适宜的减水剂更改颗粒浓差极化情况，使颗粒相互对立，减少需水量。α-Al2O3硅微粉平均粒度大约为1~5μm，一般认为在常温条件或110℃烘干过程当中产生水化作用，表现出了惰性特性，在高新技术浇注料中主要运用于改进浇注料煅烧特性。

(3)低水泥浇注料的结合剂

低水泥浇注料所采用的结合剂种类繁多，从早期水玻璃，软质粘土至目前的树脂，硅微粉溶胶等，其融合系统软件发生了巨大的变化，但铝酸盐水泥依旧是应用更安全，品质最可靠，同时也是应用最普遍的结合剂。依照GB201-2000《铝酸盐水泥》规定，铝酸钙水泥有CA-50、CA-60、CA-70、CA-804个种类，其核心矿物成分为铝酸一钙(CA)、二铝酸一钙(CA2)、七铝酸十二钙(C12A7)。

铝酸钙水泥通常均带有CA、CA2、C12A7，矿物组成不一样，凝固温度不一样，其凝固产物也不尽相同。研究证实：铝酸钙水泥凝固形成CAH10和C2AH8，两者是一类介稳态水化物，他会转变成平稳水化物C3AH6。由于这种特性，使铝酸盐水泥制作出来的浇注料，随着时间推移和温度变化将发生抗压强度降低。但活性SiO2微粉的功效下，铝酸钙水泥的凝固全过程能够避免形成C2AH8，而是直接形成钙黄长石C2ASH8，提升浇注料的常温下抗压强度。

减水剂分成无机物减水剂和有机减水剂两类。无机物减水剂通常是电解质类物质，它溶解于水内能解离出阳离子和阴离子团，具备导电性。作为耐火浇注料的无机减水剂主要包括焦磷酸钠、聚磷酸钠、多聚磷酸钠、超聚磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠等。耐火浇注料中运用最普遍的是六偏磷酸钠和三聚磷酸钠。