耐火浇注料在初次烘烤使用过程中容易发生崩裂，缘故分为两种：一类要在遇热过程中，蒸气在有限的空间内导致蒸气压，使得周围的结构承受应力，这种应力随着温度的升高而增大，当耐火材料结构能承受的应力超出局部强度，也会发生崩裂;另一种是因为耐火浇注料不同部位存有温度差但在垂直与受热面方位导致拉伸应力，拉伸应力随着温度差的增大而增大，当耐火材料结构能承受的拉伸应力超出局部抗拉强度，也会发生崩裂。耐火浇注料崩裂机理按崩裂相互作用力不一样可以分为蒸气压致崩裂机理和热应力致崩裂机理。

1、蒸气压致崩裂机理

Harmarthy和Smith分别于1965年和1978年给出了饱和塞概念，用以分析孔隙压力诱发的混凝土崩裂。随着温度升高，材料内部结构水分蒸发，蒸气形成蒸气压并在材料内导致压力梯度，压力梯度是物质传输的动力，蒸气一部分根据材料中的气孔和界面安全通道从加热面排出;还有一部分向混凝土内部结构移动。因为气孔还存在着液态的水，当热力学条件满足时，就会造成一道高水含量的墙，限制了蒸气继续向内部结构传输，在这里就会造成相对较高的蒸气压，假如材料能承受的抗拉力超出局部强度，也会发生崩裂。

黄育飞设计了能够测量出耐火浇注料内部结构蒸气压的装置，测试得到了高铝浇注料和含沥青刚玉浇注料在快速烘烤过程的试样内部结构不同位置蒸气压力与环境温度及其变化趋势。高铝浇注料内部结构较大蒸气工作压力大于2.5Mpa，含沥青刚玉浇注料内部结构较大蒸气工作压力大于4MPa;发生较大蒸气压力值时相对应的测试用例内部结构温度在150℃~220℃间，炉温在400℃左右;蒸气压力曲线呈单陡峰形，在蒸气工作压力达到值前约10min，测试用例出现明显吸热现象。赵瑾在黄育飞工作的基础上加以深入研究获得了较大的试验进展。在测试条件下，3种结合管理体系耐火浇注料遇热时抵御崩裂能力分别为：极低水泥结合>M-S-H结合>水合氧化铝结合;给出了蒸气压诱发气孔裂开致耐火浇注料崩裂机理，蒸气压作用于耐火浇注料内部结构气孔孔壁上导致气孔裂开，产生裂纹，裂纹在蒸气压影响下失稳扩展，导致突发性的崩裂;蒸气压诱发气孔裂开致崩裂机理能够定量分析地分析耐火浇注料在烘烤过程的崩裂现象，也说明耐火浇注料在烘烤过程中发生崩裂存有随机性。

2、热应力致崩裂机理

Bazant给出了混凝土崩裂热应力理论，因为材料加热面和内部结构环境温度不一样，温度场导致热膨胀各向异性，受到限制热膨胀导致平行于加热面拉伸应力的形成，与此同时在距离受热面较远的位置又导致垂直于受热面方位地应力，升温速度越快，温度场更加明显，产生的地应力越大，地应力超过材料的局部强度时，就会引起崩裂。

朱珠由ANSYS软件计算剖析得到的正方体100mm试样和正方体150mm试样较大蒸汽压力出现的时候对应的切应力值和高温抗拉强度值，分析指出热应力对浇注料在烘烤过程中发生崩裂具有很强的促进作用。刘岩尝试将电阻应变片电测法引入试验中，用于测试试样在烘烤中产生的地应力，分析指出运用电阻应变片科学研究烘烤过程的内部结构地应力方式还没彻底完善，不能成为定量分析手段。但是能够定性的科学研究加热过程中热应力的变化趋势，剖析加热过程有可能出现危险点的位置，对耐火浇注料产生崩裂的机理研究及其具体指导具体浇注料施工过程中防止崩裂具有重要指导作用。