低水泥浇注料使用十分普遍，并且质次不同类型的浇注料也有很多种，是依据内衬应用温度采用各层次的产品。

低水泥浇注料主次是参加高铝水泥量少，施工过程中加水流量少，含钙低，前期应用实际效果会比高铝浇注料应用时间长。而低水泥浇注料按需求量得话，加热炉的炉体、转窑及储热箱全部采用低水泥浇注料整体浇注比较多，并且需求量比较大。

低水泥浇注料完工后，需要经过烘干才能交付使用，加热炉过程主次是炉衬中浇注料水分析出过程。通过加热炉水分会时常从浇注料浇注的炉体、转窑内沿梯度方向析出，本身就是水在浇注料表面受热汽化，外界水份时常向浇注料表面再挥发的各种过程。

浇注料通过浇注、振捣力度工程施工，其透气性能比较差。要求注意的是：在烘干时蒸发速度过快，外界水份无法及时析出，浇注体外部支撑力会增大，张力超越并未煅烧的浇注料的抗压强度，就会让炉体、转窑的浇注料崩裂或脱落。因此炉衬加热炉让浇注体需有科学合理的升温速率，使水分析出，保障浇注体外部支撑力小于其事先的抗压强度，保障浇注论的急速平安的加热炉，进行资金投入消费后使用期限比较长的目地。

低水泥浇注料中的水分为两个局部，是一搅拌时参加的水分和浇注料、水泥水化合物、骨料的结合水份。浇注料失水温度分为三个阶段，辨别为20℃～200℃个阶段，280℃～330℃第二个阶段，480℃～550℃第三个阶段；600℃以前是加热炉的重点，三个失水温度段是重中之重。加热炉时不能急于升温，要按这个三温度阶段迟缓升温烘干。

低水泥浇注料中参加的是铝酸钙水泥，水泥的石水化合物温度到达一定的时分，脱水为300℃之前排出的是游离水，到550℃时排出的是结晶水，也就是矿物质水份。

烘干时，一定要迷信稳步升温，就是烘干温度不回头的准绳，最应该要注意的是，工夫上烘干低水泥浇注料的工夫不能低于7天，充沛排出水份，预防浇注论的崩裂和脱落。