炉衬腐蚀是耐火浇注料破损的至关重要缘由，水化同样是不可忽视的至关重要一项。

当浇注料在炉衬应用环境温度到1000℃时，高铝质浇注料会逐渐膨胀，内部结构也是会发作横向的龟裂质浇注料熔损也较大。到1200℃时，高铝质喷补料比黏土质浇注料与普通浇注料熔损少。在1250℃之上，碳化硅质浇注料会发作熔损，碳化硅质喷补料的熔损比碳化硅浇注料毁坏比较严重。

耐火浇注料在储存和养护过程中发现粉化，长白毛等问题。是由于耐火浇注料里的高铝水泥水化与空气中的酸性气体接触所造成的，伴随着浇注料中的水分挥发，盐类物质向表面迁移、随后渐渐的加重耐火浇注料的毁坏。倘若预制件存储过程中呈现出粉化、长白毛，这样的情况也会引发浇注料表层的粉化，还会导致预制件材料的强度减少。

高铝质浇注料的碳酸化，也会造成浇注料内在结构减少、发作脱落。高铝水泥相结合的浇注料暴露空气中，水化物与空气中的CO2气体会发作碳酸化化学反应。水含量高的轻质浇注料则更容易粉化，由于水化物质和CO2酸性气体相互作用，会使耐火浇注料里的水化物变得不稳定。

在空气中，除CO2酸性气体外，还存在着有SO2、H2S等气体，它们对高铝质浇注料基质局部的水化物质也是有剧烈的侵蚀作用，也会造成浇注料粉化和脱落。

耐火浇注料表面发作的盐析现象，同样是加重耐火浇注料外界破损的另一个至关重要基本要素。耐火浇注料在养护和自然干燥的过程中，伴随着的水分挥发，含有结晶水为溶性盐类，包含氯化物、硫酸盐、碳酸盐等，都存在着结晶水脱去的进程，伴随着晶型的改动和体积变化，这都是浇注料空气中水化反应，也加重表面构造粉化、脱落、掉块的化学反应。